编者按
连续12年荣膺青海省财政支柱企业桂冠的青海油田，坚持科学发展观，把科学发展的内涵转化为油田员工一致的认识和共同的行动，并落到生产经营等各项工作实处。他们以安全发展、清洁发展、节约发展、和谐发展为主要内容，全面创建资源节约型、环境友好型企业，取得了令人瞩目的佳绩，成为我省工业企业的表率。从今天起，本报刊发一组青海油田贯彻落实科学发展观的报道，敬请广大读者关注。
一个年产200多万吨原油、生产几十万吨成品油的大户，却惜油如金，精于“算计”；作为青海省最大的工矿企业，第一利税支柱，却锱铢必较，非常“吝啬”。从节约一升油、一方气、一度电、一吨水做起，青海油田秉承奉献能源更要节约能源的宗旨，力求无愧能源首户的称号，争当节能先锋。
边远油田开发公司于2006年对运行的30台抽油机安装了节能变频柜，它能够根据实际生产情况合理调节抽油机转速，确保了抽油机在良好的工作状态下运转，大大降低了用电量，每年可节约用电80多万度，每年预计可节约电费80万元。该公司将9口低产油井由机采调整为轮采捞油后，年节约洗井、检泵费用15.4万元。“变”出的80万元，节约的15.4万元，对于年收入近140亿元的青海油田来说或许微不足道，但正是这些点点滴滴的节能降耗工作渗透到了生产的每一个环节中，才聚沙成塔、集腋成裘，成就了青海油田的迅速发展。青海油田在开源节流、节能降耗、挖潜增效等诸多方面做了许多有益的尝试，探索出了一条符合实际的创建节约型企业的成功之路。
在油田的生产中，耗电量目前占到生产成本的三分之一以上，面对这一现实，青海油田把重点锁定在节电上。在各油气生产单位的注水泵、混输泵、电潜泵等高电耗设备上，推广应用了变频调速节能技术，使节电率达到了35%左右，实现了“吨油节电1度和每注1立方米水节电1度”的目标，仅此一项每年可节电700多万度。格尔木炼油厂油品车间通过启用两台110KW的小电机泵，仅半年时间就节约用电3.7万度，通过对所有的高液位半成品罐进行自压调合，又节约用电65.9万度。采油一厂花土沟联合站通过用水套炉取代传统的蒸汽锅炉，节能15%以上；站内22千瓦以上的电机采用软启动后，节电在20%以上。采油二厂乌南采油队根据开井情况与实际耗电量进行对比，及时消除了无功功率，使吨油耗电量由192元降到了82元。目前青海油田机采井的平均系统效率已由过去的17.9%提高到了20%以上。应用“英福特”节电王，在注水量增加的情况下，电量下降，节电率达24%以上。七个泉油田在抽油机上安装了34套间抽控制器，减少大量的无功耗电。
《国务院关于加强节能工作的决定》颁布以后，青海油田迅速加入到“全国千家节能企业”行动的行列之中，在巩固以往节能工作成果的基础上，提高认识，转变观念，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。2006年下达科研项目110项，计划进度完成107项，实现科技增效2.5亿元，科技投入产出比达1:5以上。全年实施15口水平井，增产效果明显，平均单井产量达到了邻近直井产量的2-3倍；采油一厂通过技术改造，首次在花土沟油田实现了天然气的密闭输送，每年增效300多万元。2006年在尕斯油田地面调整改造过程中，简化地面流程，联合站进站压力由原来的0.7MPa降到0.4MPa左右，油田单井回压从1.1MPa降到0.85MPa，降低了抽油机的能耗。
在进行油田加热炉系统节能数控化技术改造后，可节能15%以上。在跃进油田锅炉上采用FH远红外节能技术，节能率达10%左右。采油二厂今年先后在3个采油单位推广应用了单井微能脑变频控制技术和永磁能机节能设备，使单井节能率达到了20%左右。管道输油处在原油输送过程中推广应用了减阻剂和添加剂，使原油自用率降到了0.65%以下。
节约能源，重任在肩。中国石油既是能源生产大户，又是能源消耗大户，为此，中国石油郑重承诺，到2010年，在实现生产快速增长的同时，总值能耗下降20%左右，资源消耗指标要达到各国及同行业先进水平。青海油田按照“资源开发与节约并重、把节约放在首位”的方针，紧紧围绕“实现经济增长方式根本性转变”的主题，全力以赴抓好生产，抓紧节能。2006年，青海油田创建节能节水型企业取得初步成效，全年生产油气475.5万吨，而全年万元产值综合能耗由2005年的0.44吨标准煤下降到0.34吨标准煤(2005年生产油气443.3万吨)。2006年，还有一个数字应当铭记：青海油田低产低效井比2005年减少50口。2006年，生产和节能数字的升降折射出青海油田建设资源节约型企业的坚定信念和不懈追求。
2006年8月，青海油田荣膺中油股份公司“节能节水型企业”称号。青海油田加强组织领导，落实节能目标责任制；下发了《关于下发2006年能源消耗、清水用量、机采系统效率指标的通知》和《2006年节能节水工作要点》，对能源消耗、清水用量等控制指标进行了层层分解，实行消耗指标考核制度；完善各级节能节水管理网络，从组织上、机构上、人员上保证节能节水工作的有效开展。对重点用能单位从“节能管理体系建设、规划计划、监测管理、节能项目管理、节能节水技措、节能教育培训、能源计量、能源消费统计、能源利用状况分析、节能考核及奖惩办法”等方面进行综合考核评比。以水为例，采油一厂、采油二厂两座污水处理系统进行了技术改造，实现了污水的零排放，使污水在油田开发中得到了全部回注，每年节水100多万立方米。马北油田产能建设中，水的问题得不到有效解决将严重制约油田开发，如果依靠罐车拉水，成本将居高不下。冷湖油田管理处组织人员踏遍周围荒漠，终于找到了马新中3井和马北10井两口水源井，仅马北10井日产淡水就达到400立方米，满足了油田注水和生活用水的需要，还节约勘察和建设费用100多万元。
通过开展创建节约型企业活动，员工人人心中都有了一本明白账。无论油气储量还是产量，首先要看能不能给油田带来效益，效益好就干。就连普通采油工都能根据每天的采油量，算出用了多少电、耗了多少水、花了多少钱，因为少花一分钱就多一分钱的收入，创建节约型企业的意识已根植于广大员工的心中。
节约发展，任重道远，贵在践行。青海油田总经理黄立功说，资源节约的重点是要摒弃传统的粗放式的发展模式，单纯追求生产任务量而忽视严格的消耗指标的考核习惯，已远远不能适应企业融入可持续发展这一时代大趋势的本质要求，必须转变传统的发展观念，创新发展模式，建立科技创新体系，提高油气资源的综合利用效率。黄立功坚定地表示，青海油田将积极履行经济、政治和社会三大责任，在加快建设高原千万吨级大油田的进程中，从节约每一度电、每一吨水做起，争做资源节约型、环境友好型先锋，为青海经济的发展作出新的更大的贡献。(编辑 彦榕)
